Линейные доильные агрегаты АД-100А и ДАС-2Б

Доильные агрегаты АД-100А и ДАС-2Б предназначены для машинного доения коров в переносные доильные ведра при стойловом содержании.

Агрегат АД-100А укомплектован трехтактными доильными аппаратами "Волга", а агрегат ДАС-2Б - двухтактными доильными аппаратами ДА-2М "Майга". Остальные узлы агрегатов (шкаф для хранения запасных частей, установка для мойки доильных аппаратов, тележки для транспортирования молочных бидонов, вакуумная установка, вакуум-провод) унифицированы.

Для нормальной эксплуатации доильных агрегатов в коровнике должны быть молочная (помещение для первичной обработки молока), моечная, вакуум-насосная, помещение для холодильной машины, кладовая, санузел с душем, комната отдыха.

Вакуумный трубопровод агрегата смонтирован из оцинкованных труб в стойлах коровника, доильные аппараты с ведрами переносят от одной коровы к другой и подключают к кранам вакуум-провода. В самых низких точках его установлены клапаны (рис. 20) для выпуска конденсата.

Рис. 20. Клапан спуска конденсата: 1 - прокладка, 2 - корпус, 3 - клапан
Рис. 20. Клапан спуска конденсата: 1 - прокладка, 2 - корпус, 3 - клапан

Во время работы молоко из ведер переливают в бидоны и на тележках (рис. 21) перевозят в молочное отделение. Перед эксплуатацией тележки крюк на раме устанавливают так, чтобы было удобно захватить бидон, после чего затягивают гайки.

Рис. 21. Тележка для перевозки бидонов с молоком
Рис. 21. Тележка для перевозки бидонов с молоком

В моечном отделении размещены установка для промывки и дезинфекции доильных аппаратов (рис. 22) и шкаф для запасных частей.

Рис. 22. Установка для промывки и дезинфекции доильных аппаратов: 1 - емкость в сборе, 2 - лоток, 3 - опорожнитель, 4 - трубка, 5 - пульсоусилитель, в - вакуумная трубка, 7 - кран, 8 - воронка, 9 - зажим, 10 - длинный шланг, 11 - короткий шланг, 12 - коллекторная труба, 13 - рама, 14 - ванна, 15 - рукав
Рис. 22. Установка для промывки и дезинфекции доильных аппаратов: 1 - емкость в сборе, 2 - лоток, 3 - опорожнитель, 4 - трубка, 5 - пульсоусилитель, в - вакуумная трубка, 7 - кран, 8 - воронка, 9 - зажим, 10 - длинный шланг, 11 - короткий шланг, 12 - коллекторная труба, 13 - рама, 14 - ванна, 15 - рукав

Для промывки доильные аппараты подвешивают за коллекторы к кронштейну трубы 12, а стаканы опускают в ванну, заполненную моющей жидкостью. Крышки доильных ведер устанавливают на воронки 8 и прижимают дужками, а концы магистральных шлангов подсоединяют к заглушкам, расположенным с нижней стороны воронок. Затем открывают кран 7. Воздух по вакуум-проводу отсасывается через пульсатор и пульсоусилитель 5 попеременно из бачков опорожнителя 3.

Опорожнитель соединен рукавом с коллекторной трубой 12. Пульсатор, перемещая поршень пульсоусилителя в крайние положения, создает в нем то вакуум, то атмосферное давление. Благодаря этому и в бачках опорожнителя поочередно создается то вакуум, то атмосферное давление.

При промывке моющая жидкость засасывается в крышки доильных аппаратов, воронку, коллекторную трубу и поступает в тот бачок опорожнителя, который в данный момент находится под вакуумом.

В это время из второго бачка опорожнителя, находящегося под атмосферным давлением, моющая жидкость выливается в ванну. После перемещения поршня моющая жидкость поступает во второй бачок опорожнителя, а из первого она сливается в ванну. Таким образом происходит непрерывная циркуляционная промывка доильных аппаратов.

Во время промывки аппарата обратный клапан приподнят, вследствие чего пульсатор, коллектор и сосковая резина работают, как при дойке; одновременно промываются и камеры пульсатора.

Техническая характеристика установки приведена в табл. 4.

Доильный агрегат АДМ-8

Доильный агрегат АДМ-8 (рис. 23), предназначенный для машинного доения коров в стойлах, создан в результате усовершенствования установки "Даугава". Молоко транспортируется по стеклянному молокопроводу через охладитель и фильтр в цистерну. Агрегат снабжен доильными ведрами для определения надоев и отбора проб молока от каждой коровы во время контрольных доек, устройством для циркуляционной промывки доильных аппаратов и молочной линии, источником теплой воды, оборудованием для первичной обработки молока и танками для его хранения, счетчиком группового надоя молока и устройством, поднимающим молокопровод над кормовыми проходами для проезда кормораздатчика типа КТУ и опускания молокопровода в горизонтальное положение при доении. Подъем ветвей осуществляется специальной пружиной, а опускание - пневматической камерой (в ней при работе установки создается вакуум, благодаря чему ее стенки, на которых крепятся ветви вакуумного трубопровода, смыкаются).

Рис. 23. Устройство агрегата АДМ-8: 1 - вакуум-провод, 2 - переключатель, 3 - молокопровод, 4 - главный вакуум-регулятор, 5 - устройство для подъема молокопровода, 6 - ванна для промывки, 7 - счетчик молока УЗМ-1, 8 - доильный аппарат, 9 - автомат промывки 10 - пластинчатый охладитель, 11 - фильтр молочный, 12 - воздухоразделитель, 13 - молочный насос, 14 - групповой счетчик молока МГБ, 15 - шкаф для запасных частей, 16 - вакуумная установка УВУ, 17 - электроводонагреватель
Рис. 23. Устройство агрегата АДМ-8: 1 - вакуум-провод, 2 - переключатель, 3 - молокопровод, 4 - главный вакуум-регулятор, 5 - устройство для подъема молокопровода, 6 - ванна для промывки, 7 - счетчик молока УЗМ-1, 8 - доильный аппарат, 9 - автомат промывки 10 - пластинчатый охладитель, 11 - фильтр молочный, 12 - воздухоразделитель, 13 - молочный насос, 14 - групповой счетчик молока МГБ, 15 - шкаф для запасных частей, 16 - вакуумная установка УВУ, 17 - электроводонагреватель

Доильные аппараты подключают к молоко-проводу и вакуум-проводу с помощью совмещенных кранов. После доения вся система промывается автоматическим унифицированным устройством.

В результате усовершенствования установки повысилась надежность молокопровода и упростилось его обслуживание.

Таблица 4. Техническая характеристика линейных доильных установок
Таблица 4. Техническая характеристика линейных доильных установок

Несмотря на значительные усовершенствования агрегата АДМ-8, в некоторых хозяйствах резко увеличивается число животных, болеющих маститом, из-за значительного колебания вакуума в доильных аппаратах

Для быстрого восстановления вакуума в подсосковой камере доильного стакана и полного удаления молока из аппарата разработан новый коллектор. Он состоит из корпуса с камерой 2 (рис. 24), патрубка 1, крышки с камерой 8 переменного вакуума и мембраны 11, зажатой между корпусом и крышкой. Между мембраной и корпусом образуется камера 6 атмосферного давления, которая через отверстия 5 соединена с атмосферой, а через отверстия 12 - с камерой 2 при открытом положении клапана 4.

Рис. 24. Схема устройства коллектора: 1 - патрубок, 2 - камера, 3 и 10 - молочные патрубки, 4 - клапан, 5, 9, 12- отверстия, 6 - камера атмосферного давления, 7 - вакуумные патрубки, 8 - камера переменного вакуума, 11 - мембрана
Рис. 24. Схема устройства коллектора: 1 - патрубок, 2 - камера, 3 и 10 - молочные патрубки, 4 - клапан, 5, 9, 12- отверстия, 6 - камера атмосферного давления, 7 - вакуумные патрубки, 8 - камера переменного вакуума, 11 - мембрана

Во время работы коллектора в камере 8 создается вакуум, мембрана 11 поднимается вместе с клапаном 4 и подсос воздуха в молочную камеру коллектора прекращается. Выдаиваемое молоко из доильных стаканов по молочным патрубкам 3 стекает в камеру 2 коллектора и поступает в доильное ведро или молокопровод. Затем в камеру 9 из пульсатора проникает воздух, который по патрубкам 7 переменного вакуума попадает в межстенные камеры доильных стаканов. Происходит такт сжатия. Так как давление над мембраной и по д ней выравнивается, то клапан 4 опускается. При нижнем положении клапана 4 в камеру засасывается воздух, который проталкивает молоко по шлангу в молоко- провод. Воздух, попадая в подсосковые камеры доильных стаканов, уменьшает рабочий вакуум, что способствует лучшему отдыху сосков. К началу следующего такта подсос воздуха прекращается, и под соском создается вакуум, как и в молокопроводе.

Исследования показали, что аппараты "Майга" с новым коллектором целесообразно использовать при одинаковом вакууме в молокопроводе и вакуум-проводе, равном 40 кПа (300 мм рт. ст.). Такое усовершенствование доильной установки позволило резко снизить заболеваемость коров маститом.

Для коллектора аппарата АДМ-8 могут быть использованы корпус, мембрана, резиновая шайба и капроновый клапан от коллектора доильного аппарата "Волга". Крышку коллектора и направляющую изготовляют заново из нержавеющей стали, клапан укорачивают вдвое.

На молочном патрубке около счетчика группового надоя устанавливают специальный заборник молока (рис. 25). Лаборант в любое время при доении коров из заборника может взять порцию молока на анализ.

Рис. 25. Заборник молока: 1 - предохранительный кронштейн, 2 - емкость для молока, 3 - прокладка, 4 - корпус, 5 - хомут, 6 - винты стяжные, 7 - установочная трубка, 8 - кран
Рис. 25. Заборник молока: 1 - предохранительный кронштейн, 2 - емкость для молока, 3 - прокладка, 4 - корпус, 5 - хомут, 6 - винты стяжные, 7 - установочная трубка, 8 - кран

Агрегат АДМ-8 рекомендуется применять вместе с кормораздатчиком КТУ-10 или РММ-5 при средней продуктивности животных не менее 3 тыс. л в год.

За одной дояркой закрепляют не менее 50 коров. Если продуктивность животных на ферме меньше 3 тыс. л в год, а также при содержании животных в небольших или нетиповых коровниках, целесообразнее использовать стационарный доильный агрегат АД-100А или ДАС-2Б с переносными ведрами.

В неэлектрифицированных коровниках в качестве источника тока для привода электродвигателей доильной установки и освещения рекомендуется применять передвижную электростанцию ПЭС-15А/М, которая поставляется отдельно по требованию заказчика.

В зимнее время используют котлы-парообразователи типа КВ с бойлерами.

Агрегат АДМ-8 может быть установлен в любом типовом коровнике. Количество ветвей молокопровода зависит от места расположения молочного блока, который размещается в торце здания или в помещении, пристроенном к коровнику. Если в коровнике содержится 400 коров и более, доильную установку монтируют отдельными секциями.

В молочном блоке находятся молочная, моечная, вакуум-насосная, котельная, холодильный агрегат, комнаты отдыха, санузел, кладовая.

Стены молочной должны быть облицованы кафелем или покрыты влагоустойчивой краской. В молочном отделении должен быть водопровод холодной и горячей воды.

Моечная может быть расположена в молочном отделении только при хорошей вентиляции.

Длина одной ветви молокопровода не должна превышать 75 м, причем подъемы на линии не допускаются более 1,8 м.

Молокопровод состоит из стеклянных труб диаметром 45 мм, молочных кранов и полиэтиленовых уголков.

Вакуум-провод в коровнике представляет собой петлю труб, расположенную на расстоянии 400 мм от кормушек.

Во избежание нарушения режимов доения петли вакуум-провода должны быть соединены с центральным вакуум-проводом только через дифференциальный клапан вакуум-регулятора, который необходим для автоматического поддержания разницы между вакуумом в центральном вакуум-проводе и вакуумом в петле вакуум-провода. В центральном вакуум-проводе устанавливается более высокий вакуум, что необходимо для компенсации потерь вакуума, возникающих при транспортировке молока по шлангам аппарата и молокопроводу.

Трубы вакуум-провода должны быть с уклоном в сторону молочного блока.

Техническая характеристика установки приведена в табл. 4.

Доильный комбайн "Маяк"

Доильный комбайн "Маяк" (рис. 26) - это передвижной агрегат, предназначенный для доения коров при привязном содержании. Он представляет собой тележку, на которой смонтированы четыре доильных аппарата, емкость для сбора, охлаждения и хранения разового удоя молока от группы (40-50) коров, устройство для учета молока, надоенного от каждой коровы, а также система вакуумных и молочных шлангов. Передвигая агрегат между двумя рядами коров, доярка выдаивает одновременно четыре коровы (по две с каждой стороны). Молоко собирается в емкость и одновременно охлаждается, что повышает его качество. Подоив одну группу коров, доярка перемещает агрегат к следующей группе.

Рис. 26. Общий вид доильного комбайна 'Маяк'
Рис. 26. Общий вид доильного комбайна 'Маяк'

Одна доярка выдаивает за 1 ч 25-30 коров, годовой удой которых составляет более 5000 кг молока.

Доильная установка УДС-ЗА

Универсальная доильная установка УДС-ЗА (рис. 27), предназначенная для выполнения основных и вспомогательных работ при доении коров в доильном помещении и на пастбище, смонтирована на раме с колесами. Она состоит из двух независимых секций (в каждой из которых по четыре доильных станка), комплекта оборудования для первичной обработки молока, вакуумной, молочной магистрали, силового агрегата. Молочная линия снабжается баком со льдом. Установка укомплектована водонагревателем, баком-смесителем и водопроводом теплой воды. Водонагреватель-кипятильник непрерывного действия работает на твердом топливе. С одной стороны станков имеются дверцы, а с другой стороны - дуги, которые не позволяют коровам выходить из станков. Станки фиксируют коров во время доения и одновременно служат арматурой, на которой крепятся узлы, механизмы и коммуникации. Внизу к дверям станков прикреплены кормушки. На рабочем месте доярки, расположенном между двумя станками, установлены два комплекта доильных аппаратов с пульсаторами, коллекторами и молокоприемным устройством, рычаг привода шнека бункера, рычаг передней дверцы и распылитель воды для подмывания вымени.

Рис. 27. Универсальная доильная установка УДС-ЗА: 1 - молочная цистерна, 2 - охладитель, 3 - кормушка, 4 - вакуум-баллон, 5 - бункер-дозатор для кормов, 6 - защитный тент 7 - водогрейный агрегат, 8 - ящик для хранения доильных аппаратов, 9 - первая секция доильных станков, 10 - доильный аппарат, 11 - силовой агрегат, 12 - бак со льдом
Рис. 27. Универсальная доильная установка УДС-ЗА: 1 - молочная цистерна, 2 - охладитель, 3 - кормушка, 4 - вакуум-баллон, 5 - бункер-дозатор для кормов, 6 - защитный тент 7 - водогрейный агрегат, 8 - ящик для хранения доильных аппаратов, 9 - первая секция доильных станков, 10 - доильный аппарат, 11 - силовой агрегат, 12 - бак со льдом

Над станками проходит рама, сваренная из труб, к которой шарнирно прикреплен козырек. Во время работы козырек тремя распорками удерживается в горизонтальном (с небольшим уклоном) положении, а при транспортировке откидывается вниз. Рама и козырек обтянуты брезентом.

Таблица 5. Техническая характеристика доильных площадок
Таблица 5. Техническая характеристика доильных площадок

Стеклянные трубы молочной линии соединены резиновыми муфтами. Молокопровод снабжен молокомерным устройством, лавсановым фильтром, охладителем и молочным насосом. Молокомерное устройство представляет собой цилиндр из термостойкого стекла с делениями. Плавающий шариковый клапан молокомера при переполнении цилиндра молоком отключает его от вакуума, а при отсасывании молока препятствует подсосу воздуха в систему. Между охладителем и молочным насосом имеется специальный клапан, препятствующий проникновению молока или моющей жидкости в вакуумную систему. Молочный насос используется для перекачивания молока в транспортную емкость.

Установка может поставляться с холодильной машиной МХУ-8П, которая работает от силовой энергетической сети или передвижной дизель-электростанции мощностью 15 кВт.

На установке УДС-ЗА смонтирован трубопровод для циркуляционной промывки. В начале промывки в охладитель засасывается из ванны 40 л моющей жидкости, которая циркулирует в системе 10-15 мин, промывая все агрегаты. Затем систему промывают водой.

Водяной бак и водонагреватель установлены на полозьях. В котле имеется топливный бачок с форсункой для жидкого топлива (керосин, дизельное топливо).

Техническая характеристика установки приведена в табл. 5.

 Универсальные доильные установки УДТ-6 и УДЕ-8

Универсальная доильная установка "Тандем" УДТ-6 (рис. 28) предназначена для одновременного доения шести коров в индивидуальных станках (шестью аппаратами) с боковым заходом и выходом коров. Станки расположены по обе стороны траншеи, в которой работают две доярки.

Рис. 28. Доильная установка 'Тандем' УДТ-6: 1 - доильные станки, 2 - система раздачи кормов, 3 - молокопровод, 4 - устройство для подмывания вымени, 5 - вакуумный насос, 6 - система промывки, 7 - охладитель, 8 - водонагреватель, 9 - доильные аппараты со счетчиками, 10 - шкаф для резиновых деталей, 11 - полка для счетчиков молока, 12 - пневмопривод дверей доильной площадки
Рис. 28. Доильная установка 'Тандем' УДТ-6: 1 - доильные станки, 2 - система раздачи кормов, 3 - молокопровод, 4 - устройство для подмывания вымени, 5 - вакуумный насос, 6 - система промывки, 7 - охладитель, 8 - водонагреватель, 9 - доильные аппараты со счетчиками, 10 - шкаф для резиновых деталей, 11 - полка для счетчиков молока, 12 - пневмопривод дверей доильной площадки

Установка "Елочка" УДЕ-8 (рис. 29) рекомендуется для доения группы животных, подобранных по скорости молокоотдачи и по продуктивности (при разности в удое не более 300 л в год). На племенных фермах и на фермах, где стадо не подобрано по этим признакам, лучше использовать установку УДТ-6.

Рис. 29. Примерная планировка помещений доильной установки 'Елочка' УДЕ-8: А - доильное отделение, Б - моечное отделение, В - вакуум-насосная; 1 - молочный насос, 2 - охладитель, 3 - молокопровод с фильтром, 4 - вакуум-провод, 5 - доильные станки, 6 - водяная магистраль, 7 - бак-смеситель, 8 - ручной насос, 9 - водогрейный котел, 10 - силовой агрегат, 11 - вакуум-баллон
Рис. 29. Примерная планировка помещений доильной установки 'Елочка' УДЕ-8: А - доильное отделение, Б - моечное отделение, В - вакуум-насосная; 1 - молочный насос, 2 - охладитель, 3 - молокопровод с фильтром, 4 - вакуум-провод, 5 - доильные станки, 6 - водяная магистраль, 7 - бак-смеситель, 8 - ручной насос, 9 - водогрейный котел, 10 - силовой агрегат, 11 - вакуум-баллон

На "Елочке" коровы стоят под углом 30° к продольной оси установки в двух групповых станках. Каждый из станков рассчитан на 8 коров.

Ширина траншеи 0,9-1,2 м, а глубина 0,7-0,75 м. На дно траншеи положен деревянный трап. Благодаря траншее вымя коров располагается на уровне вытянутых рук доярки и ей не приходится нагибаться при выполнении основных и вспомогательных технологических операций.

Унифицированный молокопровод установок "Тандем" и "Елочка", расположенный в траншее, состоит из двух линий (рис. 30) стеклянных труб и пластмассовых коллекторов, соединенных резиновыми муфтами. Обе линии молокопровода присоединены к молокоприемнику при помощи пластмассовых угольников и рукава. Противоположные концы линии молокопровода заглушены. Молокопровод прикреплен к вакуум-проводу прижимами. Для предохранения стеклянного молокопровода от повреждения и загрязнения его закрывают щитками. К молокопроводу подсоединены счетчики индивидуального учета молока УЗМ-1.

Рис. 30. Схема доильных установок УДЕ-8 'Елочка' и УДТ-6 'Тандем': 1 - вакуумный насос УВУ-60/45, 2 - молокоприемник, 3 - молочный насос НМУ-6, 4 - молочный танк, 5 - бойлер для приготовления горячей воды, 6 - молочный фильтр, 7 - система автоматической промывки, 8 - пластинчатый охладитель, 9 - счетчик УЗМ-1, 10 - доильный аппарат ДА-2М, 11 - вакуумный трубопровод, 12 - молокопровод
Рис. 30. Схема доильных установок УДЕ-8 'Елочка' и УДТ-6 'Тандем': 1 - вакуумный насос УВУ-60/45, 2 - молокоприемник, 3 - молочный насос НМУ-6, 4 - молочный танк, 5 - бойлер для приготовления горячей воды, 6 - молочный фильтр, 7 - система автоматической промывки, 8 - пластинчатый охладитель, 9 - счетчик УЗМ-1, 10 - доильный аппарат ДА-2М, 11 - вакуумный трубопровод, 12 - молокопровод

Крепление счетчиков, пульсаторов доильных аппаратов, вакуумного и молочного трубопроводов, а также расположение аппаратов на установке показано на рис. 31.

Рис. 31. Доильная аппаратура, применяемая на установках УДТ-б и УДЕ-8: 1 - вакуумпровод, 2 - пульсатор, 3 - кронштейн ограждения, 4 - молокопровод, 5 и 9 - молочные шланги, 6 - зажим, 7 - счетчик молока УЗМ-1, 8 - переходник, 10 - вакуумный шланг, 11 - кольцо, 12 - ограждение, 13 - доска ограждения, 14 - подвесная часть доильного аппарата, 15 - болт, 16 - кронштейн для Подвески аппарата, 17 - фиксатор шлангов аппарата, 18 - гайка
Рис. 31. Доильная аппаратура, применяемая на установках УДТ-б и УДЕ-8: 1 - вакуумпровод, 2 - пульсатор, 3 - кронштейн ограждения, 4 - молокопровод, 5 и 9 - молочные шланги, 6 - зажим, 7 - счетчик молока УЗМ-1, 8 - переходник, 10 - вакуумный шланг, 11 - кольцо, 12 - ограждение, 13 - доска ограждения, 14 - подвесная часть доильного аппарата, 15 - болт, 16 - кронштейн для Подвески аппарата, 17 - фиксатор шлангов аппарата, 18 - гайка

При доении животных молоко по трубам 6 (рис. 32) поступает в приемник 5. После заполнения приемника до заданного уровня автоматически включается насос НМУ-6, который перекачивает молоко через фильтр 4 и охладитель 7 в танк. После откачки молока насос автоматически останавливается. В процессе дойки приемник вновь заполняется молоком, поэтому насос работает периодически в течение всей дойки и при промывке доильных установок.

Рис. 32. Унифицированная система охлаждения молока: 1 - молочный танк, 2 - насос, 3 - шланг, 4 - фильтр, 5 - приемник, 6 - молокопровод, 7 - пластинчатый охладитель, 8 - электроводонагреватель системы подмывания вымени, 9 - командный аппарат КЭП-12У, 10 - система автоматической промывки, 11 - водонагреватель
Рис. 32. Унифицированная система охлаждения молока: 1 - молочный танк, 2 - насос, 3 - шланг, 4 - фильтр, 5 - приемник, 6 - молокопровод, 7 - пластинчатый охладитель, 8 - электроводонагреватель системы подмывания вымени, 9 - командный аппарат КЭП-12У, 10 - система автоматической промывки, 11 - водонагреватель

Система подмывания вымени на установках состоит из трубопровода, водонагревателя с электрооборудованием и шлангов, подводящих воду к разбрызгивателям. В зависимости от загрязненности вымени можно регулировать интенсивность струи теплой воды и угол распыла.

Установки УДТ-6 и УДЕ-8 оборудованы унифицированной системой автоматической промывки (рис. 33).

Рис. 33 Система автоматической промывки: 1, 2, 5 и 6 - трубопроводы, 3 и 7 - клапаны, 4 - водонагреватель, 8 - вентиль для ручного управления клапаном, регулирующим подачу холодной воды, 9 - кран водопровода, 10 - наливной патрубок, 11 - емкость для концентрированного раствора моющей жидкости, 12 - ванна
Рис. 33 Система автоматической промывки: 1, 2, 5 и 6 - трубопроводы, 3 и 7 - клапаны, 4 - водонагреватель, 8 - вентиль для ручного управления клапаном, регулирующим подачу холодной воды, 9 - кран водопровода, 10 - наливной патрубок, 11 - емкость для концентрированного раствора моющей жидкости, 12 - ванна

Процессом автоматической промывки управляет электропневматический прибор КЭП-12У, который подает команды исполнительным механизмам системы.

Ванну 12 заполняют из водонагревателя и водопровода через кран 9, доводя воду до требуемой температуры. В емкость 11 наливают моющий раствор. После включения вакуумного насоса по сигналу командного прибора клапан 3 перекрывает патрубок 10 и открывает трубы 1 и 2. Вода, засасываемая из ванны, проходит через доильные аппараты, молокопровод, счетчики молока, насос, охладитель, прополаскивает их и сбрасывается в канализацию. Через 3-5 мин после начала полоскания по команде прибора клапан 3 открывает патрубок 10 и закрывает трубы 1 и 2. Одновременно открывается клапан 7, и холодная вода по трубе 6 подается в нагреватель. Она вытесняет заданное количество горячей воды в ванну, после чего клапан 7 закрывается. Горячая вода засасывается из ванны в молочную систему доильной установки, проходит ее и подается насосом НМУ-6 через трубу 1 и патрубок 10 в резервуар 11. В резервуаре вода смешивается с моющим раствором, переливается в ванну и нагнетается в молочную систему установки.

Циркуляционная промывка системы длится 10- 15 мин. Затем клапан 3 перекрывает патрубок 10, раствор сливается в канализацию, система заполняется горячей водой и прополаскивается, как описано выше. По окончании цикла промывки вакуумный насос отключается.

На доильных установках УДТ-6 и УДЕ-8 имеются устройства для раздачи сухих концентратов во время доения и силовые вакуумные установки УВУ.

Организация доения на установке "Тандем" осуществляется следующим образом. Наиболее высокая производительность обеспечивается при обслуживании установки двумя доярками. Каждая доярка, находясь в траншее, открывает входную дверь первого станка и входную дверь доильного зала, ведущую из коровника или пред- доильной площадки. Как только корова входит в станок, доярка включает дозатор раздачи концентрированных кормов, закрывает двери доильного зала и станка, подготавливает вымя, надевает доильный аппарат и впускает следующую корову во второй станок. После установки аппарата на вымя второй коровы, затем третьей доярка переходит к первой корове, у которой к этому времени заканчивается доение. Проводит машинное додаивание, снимает доильный аппарат, выпускает корову из станка и впускает следующую. Далее операции повторяются в той же последовательности.

При данной технологии доения исключаются передержки доильного аппарата на вымени коров. За один час доярка может обслужить 30 коров, а после приобретения практических навыков и сокращения времени на вспомогательные ручные операции - 38 коров. Машинное время доения у разных коров различно. Поэтому доярка должна внимательно следить за окончанием выдаивания коров и своевременно отключать аппараты.

Организация работы доярок на площадках типа "Елочка" описана ниже.

Конвейерно-кольцевые доильные установки

Конвейерно-кольцевые доильные установки ("Карусели") предназначены для машинного доения коров на молочно-товарных фермах с поголовьем от 300 до 2000 коров.

Применение этих установок позволяет внедрить совершенно новые формы технологического процесса доения коров, организации и разделения труда работников молочно-товарной фермы: каждый оператор выполняет только одну группу операций (подмывание вымени, подключение доильных стаканов, машинный додой, снятие доильных стаканов с вымени животного и т. д.) и ему не нужно тратить время на переходы.

На конвейерно-кольцевых установках корова входит в станок и выходит из него через строго определенное время, зависящее от скорости вращения платформы. В результате все технологические операции выполняются с определенной ритмичностью, характерной для промышленных предприятий. Конструкция конвейерно-кольцевых установок позволила автоматизировать многие операции машинного доения коров.

Применяемые на молочно-товарных фермах страны установки типа "Карусель" отличаются друг от друга в основном количеством доильных станков (размерами), т. е. производительностью. Компактность "Каруселей" позволяет монтировать их в любом здании с пролетами между опорами не менее 6 м.

Кольцеобразная платформа с доильными станками находится в доильном зале, вокруг которого расположены помещения вспомогательных служб.

К платформе с двух сторон (при обслуживании молочных гуртов, расположенных в двух коровниках по обе стороны доильного помещения) подходят коридоры, разделенные вдоль на два прохода. По одной стороне коридора коровы проходят на движущуюся платформу, по второй стороне выходят из зала после доения.

Карусельные установки поставляются двух типов: М-690-16 с шестнадцатью доильными станками "Тандем" М-691-40 с 40 станками, расположенными в форме елочки.

Станки оборудованы системой "Физиоматик", обеспечивающей механическое возбуждение рефлекса молокоотдачи и автоматическое выключение доильных аппаратов в конце доения. Промывка и дезинфекция всех соприкасающихся с молоком деталей установки, включая доильные аппараты и рекордеры, осуществляются автоматизированной циркуляционной системой с программным управлением. Автоматизирована также подкормка животных концентратами в соответствии с их продуктивностью. Навоз на установке проваливается сквозь щели платформы в желоб, откуда он специальной щеткой сгребается в самотечный канал. Время одного оборота "Карусели" можно регулировать от 6,5 до 18 мин.

Устройство доильной установки М-691-40 "Карусель" показано на рис. 34. На кольце установки размещены в елочку 40 станков, в каждом из которых имеется кормушка и приспособление для фиксации коровы. Пол в станках решетчатый. У входа коров в станки доильной установки расположен раздатчик комбикорма с пультом управления.

Рис. 34. Схема доильной установки М-691-40 'Карусель': 1 - проходы для входа и выхода коров, 2 - хранилище комбикормов, 3 - кормораздатчик, 4 - санитарный узел, 5 - промывочный автомат, 6 - пульт управления, 7 - балка-стрела, 8 - молокосборники (рекордеры), 9 - кормушки, 10 - станки, 11 - электропривод, 12 - молокоприемная, 13 - бытовое помещение, 14 - вакуум-насосная, 15 - электрораспределительная, 16 - холодильная установка
Рис. 34. Схема доильной установки М-691-40 'Карусель': 1 - проходы для входа и выхода коров, 2 - хранилище комбикормов, 3 - кормораздатчик, 4 - санитарный узел, 5 - промывочный автомат, 6 - пульт управления, 7 - балка-стрела, 8 - молокосборники (рекордеры), 9 - кормушки, 10 - станки, 11 - электропривод, 12 - молокоприемная, 13 - бытовое помещение, 14 - вакуум-насосная, 15 - электрораспределительная, 16 - холодильная установка

С внутренней стороны кольца на ограждении станков находится доильная аппаратура. Сверху по диаметру несущего кольца, на балке-стреле смонтированы токосъемник, трубопроводы для молока, вакуума, сжатого воздуха и воздухоразделитель (релизер). Кольцо установки приводится в движение двигателем постоянного тока, что позволяет менять направление вращения и регулировать его скорость. Оптимальное время одного оборота "Карусели" 10-13 мин.

Через специальную муфту воздух вакуум-насосами откачивается из вращающейся части вакуумной системы "Карусели", состоящей из кольцевого вакуум-провода и комбинированного вакуумно-промывочного трубопровода, по которому во время промывки циркулирует моющий раствор. Воздух отсасывается из межстенных и подсосковых пространств доильных стаканов. Молокосборники отградуированы для учета молока от каждой коровы и снабжены приспособлением для взятия проб молока.

Каждые 10 рекордеров с помощью шлангов, перекрываемых зажимами, соединяются с одной из четырех ветвей молокопровода, откуда молоко поступает в молокосборник воздухоразделителя (релизера) и с помощью насоса направляется в охладитель. Зажимы у рекордеров могут занимать три положения: среднее - при промывке, правое - во время доения и левое - при отсасывании молока.

Перед входом в доильный зал доярка (оператор), пользуясь разбрызгивателем, обмывает вымя теплой водой и впускает корову в доильный станок.

Вторая доярка (оператор) обтирает вымя коровы, вошедшей в станок, слегка массирует его, сдаивает первые струйки молока из каждого соска в отдельную кружку и надевает на соски доильные стаканы. Третья доярка следит за доением, делает заключительный массаж, проводит машинное додаивание и снимает стаканы с сосков вымени. Выдоенная корова выходит из станка и по коридору проходит в специальное помещение.

Кормушка освободившегося станка заполняется кормом, затем в станок заходит следующее животное, и процесс повторяется.

Вход и выход коров из доильных станков расположены в одном месте. Здесь же находится и центральный проход для подгонщика; рабочий, выпускающий коров, может подогнать отставшую корову.

В промежутке между дойками доильное оборудование находится в положении "промывка".

Перед доением, включив первую программу промывки, дезинфицируют молочную линию доильной установки. Выполнение программы контролируется сигнальными лампами на пульте управления.

Как только начнет сливаться дезинфицирующий раствор, необходимо закрыть ручной вентиль между магнитным клапаном смесителя воды и молокопроводом, чтобы в случае отказа клапана вода не поступала в молокопровод. Затем снимают доильные аппараты с распределительных плит, ставят зажим рекордера в положение "доение" и, поворачивая ручку трехходового крана на "стреле", отделяют вакуумно-промывочный трубопровод от промывочного, тем самым соединяя его с вакуумной системой.

Для удаления остатков дезинфицирующего раствора из молокопроводящих путей установки открывают конусный кран коллектора аппарата и одновременно ставят в положение "отсасывание" зажим рекордера, затем открывают конусный кран и зажим рекордера следующего аппарата. В положении "отсасывание" должно находиться не более трех аппаратов. Кран коллектора предыдущего аппарата закрывают и возвращают зажим в положение "доение", когда из следующего аппарата и рекордера жидкость полностью отсосется. Эту операцию начинают одновременно в обе стороны от вакуумметра и заканчивают у "стрелы". Точно так же осушают вторую половину молочной линии. Моющий раствор из молокопровода, соединяющего доильную установку с молочным отделением, вытесняется первыми порциями молока (молоко от воды отделяется шариком из губчатой резины).

Управление доильной установкой осуществляется с центрального пульта, расположенного в центре "Карусели".

Система "Физиоматик" трехрежимная, работает следующим образом. После подготовки вымени к доению аппарат снимают с крючка 16 (рис. 35), переключатель 17 включает электронный блок управления 3, который подает сигнал на блок управления пульсатором 9 и кнопочный сигнальный щиток 10, где загорается зеленая лампочка 11. Блок управления пульсатором 9 включает электромагнитный двухтактный пульсатор 7. В подсосковых пространствах стаканов благодаря "рекордеру" создается постоянный вакуум, а в межстенных пространствах - переменный, чередующийся с атмосферным давлением с частотой 45-50 двойных пульсов в минуту. Этот период согласно программе длится 20 с, в течение которых доярка (мастер машинного доения) должна надеть стаканы на соски вымени. По истечении указанного времени на сигнальном щитке загорается желтая лампочка 12. Блок управления пульсатором 9 включает магнитный клапан 6, в результате чего в межстенные камеры доильных стаканов в течение 60 с во время такта сжатия вместо атмосферного воздуха периодически поступает сжатый, массируя соски вымени (первый режим). По окончании массажа на сигнальном щитке желтая лампочка 12 гаснет, а зеленая 11 продолжает гореть, свидетельствуя о работе аппарата в обычном режиме (второй режим).

Рис. 35. Схема работы системы 'Физиоматик': 1 - вакуумный насос, 2 - компрессор, 3 - блок управления, 4 и 6 - штуцеры, 6, 7 и 8 - электромагнитные клапаны, 9 - блок управления пульсатором, 10 - кнопочный сигнальный щиток, 11, 12 и 13 - зеленая, желтая и красная сигнальные лампочки, 14 - кнопка, 15 и 21 - шланги, 16 - крючок-выключатель для подвесной части аппарата, 17 - переключатель, 18 - молокосборник, 19 - датчик потока молока, 20 - коллектор аппарата, 22 и 23 - межстенное и подсосковое пространства стакана
Рис. 35. Схема работы системы 'Физиоматик': 1 - вакуумный насос, 2 - компрессор, 3 - блок управления, 4 и 6 - штуцеры, 6, 7 и 8 - электромагнитные клапаны, 9 - блок управления пульсатором, 10 - кнопочный сигнальный щиток, 11, 12 и 13 - зеленая, желтая и красная сигнальные лампочки, 14 - кнопка, 15 и 21 - шланги, 16 - крючок-выключатель для подвесной части аппарата, 17 - переключатель, 18 - молокосборник, 19 - датчик потока молока, 20 - коллектор аппарата, 22 и 23 - межстенное и подсосковое пространства стакана

Через 60 с работы аппарата включается датчик 19. В процессе доения сигналы на фотоэлемент датчика не поступают, так как поток молока, протекающий по молочному шлангу, закрывает свет от лампы.

Как только доение прекращается, свет от лампы попадает на фотоэлемент, и через 4 с пульсатор отключается на такте сжатия. В межстенные пространства стаканов аппарата поступает атмосферный воздух, а в подсосковых - остается постоянный вакуум: при этом резина сжимает соски (третий режим), доильный аппарат продолжает удерживаться на сосках вымени.

На щитке 10 гаснет зеленая и загорается красная лампочка 13, сигнализирующая о немедленном проведении машинного додаивания. Доярка нажимает на кнопку 14, отключает автоматику, включает двухтактный электромагнитный пульсатор и проводит додаивание.

Во время додаивания красная лампочка гаснет, а доильный аппарат работает в обычном режиме (второй режим). После машинного додаивания, поворачивая запорный конус коллектора, перекрывают молочный шланг, снимают стаканы и вешают их на крючок 16.

Доярка должна внимательно следить за сменой световых сигналов. Если красная лампочка загорелась в начале или в середине доения, необходимо выяснить причину задержки молокоотдачи и устранить ее. Как только загорится красная лампочка, необходимо тотчас же начинать машинное додаивание, иначе нарушится кровообращение в соске.

Техническая характеристика установки приведена в табл. 6.

Таблица 6. Технические показатели доильных установок типа 'Карусель'
Таблица 6. Технические показатели доильных установок типа 'Карусель'